一、设备用途

卫生陶瓷冲水量检测设备是依据国家及行业相关卫生陶瓷产品标准（如 GB 6952-2015《卫生陶瓷》）研发的专业检测设备，核心功能是对坐便器、小便器等卫生陶瓷产品的冲水用水量进行精准测量与评估，解决因卫生陶瓷冲水系统设计不合理、配件性能不稳定导致的冲水量超标或冲净效果不佳等问题，确保产品符合节水标准要求，为企业把控产品质量、践行节水政策及市场准入提供关键技术支撑。

该设备可测试的具体性能指标包括：卫生陶瓷产品单次冲水量，精准测量坐便器、小便器在标准冲水工况下的实际用水量，判断是否符合国家规定的节水限值；冲水量稳定性，通过多次重复测试，分析产品在不同使用周期内冲水量的波动范围，评估冲水系统的一致性；冲水过程水量分布，检测冲水过程中不同阶段的水量变化，为优化冲水系统设计提供数据依据；节水性能达标性，结合冲净效果测试（需配合其他设备），综合判断产品是否在满足冲净要求的前提下实现节水目标；同时可记录冲水过程中的异常情况，如漏水、水量骤增骤减等，为产品质量改进和故障排查提供参考。

二、设备组成

1.供水系统：由稳压水箱、精密流量计、供水管路及阀门组件构成。稳压水箱可提供稳定的供水压力，确保冲水过程中水压符合标准测试条件；精密流量计具备高测量精度，能实时采集冲水过程中的瞬时流量与累计流量数据；供水管路采用耐腐蚀材质，减少水质对管路的影响，阀门组件可精准控制供水的开启与关闭，配合测试流程实现自动化供水。

2.试样固定与模拟使用系统：包含可调节的卫生陶瓷固定支架和模拟使用装置。固定支架可根据不同类型、尺寸的卫生陶瓷（如连体坐便器、分体坐便器、小便器）进行高度与角度调节，确保试样安装位置符合标准测试要求，且固定牢固避免测试过程中移位；模拟使用装置可模拟人体使用卫生陶瓷时的操作动作（如按压冲水按钮、触发感应冲水装置），还原真实使用场景下的冲水过程。

3.数据采集与分析系统：由数据采集模块、工业计算机及专用分析软件组成。数据采集模块与精密流量计联动，实时接收并传输流量数据，采样频率满足捕捉瞬时水量变化的需求；工业计算机作为数据处理核心，对采集到的流量数据进行实时计算，得出单次冲水量、水量变化曲线等关键参数；专用分析软件具备数据存储、曲线绘制、报表生成功能，可自动对比测试数据与标准限值，判断产品是否合格，支持数据导出与历史数据查询。

4.控制与操作系统：配备工业触摸屏和 PLC 控制器。工业触摸屏提供直观的人机交互界面，操作人员可通过界面设置测试参数（如测试次数、供水压力等）、启动 / 停止测试流程、查看实时测试数据与结果；PLC 控制器作为逻辑控制核心，协调供水系统、模拟使用系统、数据采集系统的协同工作，实现测试流程的自动化运行，减少人为操作误差，确保测试过程的标准化与一致性。

5.辅助与安全系统：包含排水回收装置、漏水检测装置及安全保护组件。排水回收装置可收集测试后的冲水，避免水资源浪费与实验室环境污染，部分设备支持回收水过滤后循环利用；漏水检测装置通过传感器监测供水管路、试样连接处是否存在漏水情况，发现漏水时及时发出警报并切断供水；安全保护组件包括过载保护、紧急停止按钮，当设备出现供电异常、部件故障等突发状况时，可立即切断电源或关键系统，保障设备与操作人员安全。

三、主要技术参数

1.水量测量范围：覆盖常见卫生陶瓷产品的冲水量区间，可满足坐便器、小便器等不同品类产品的测试需求，测量下限低于国家节水标准限值，上限可应对特殊测试场景

2.水量测量精度：符合国家计量标准要求，测量误差控制在极小范围内，确保测试数据的准确性与可靠性，满足产品质量判定的严苛要求

3.供水压力调节：可在标准规定的卫生陶瓷冲水测试压力区间内自由调节，支持模拟不同地区、不同使用场景下的供水压力工况

4.测试次数设定：支持单次测试与批量连续测试，可根据需求设定测试循环次数，满足抽样检验、批量质量筛查等不同测试场景

5.数据采样频率：具备较高的采样频率，可精准捕捉冲水过程中瞬时水量的变化，完整记录冲水初期、中期、后期的水量波动曲线

6.试样适配尺寸：支持多种规格卫生陶瓷产品的固定与测试，适配坐便器坑距、小便器安装高度等常见尺寸差异，无需频繁更换专用夹具

7.操作系统兼容性：专用分析软件兼容主流操作系统，支持数据格式导出为通用文档格式，便于与企业质量管控系统、第三方检测报告系统对接

四、测试 / 工作原理

卫生陶瓷冲水量检测设备基于模拟卫生陶瓷实际使用过程中的冲水工况，通过精准供水、实时流量采集与数据对比分析，实现冲水量合规性检测目的。

测试前，首先将待测试的卫生陶瓷试样（如坐便器）安装在试样固定支架上，调整支架位置与角度，确保试样符合标准测试姿态，连接供水管路与排水回收装置，检查试样与管路连接处是否密封完好；随后通过控制与操作系统的工业触摸屏设置测试参数，包括目标测试次数、供水压力值、标准限值对比依据（如 GB 6952-2015 中对应产品的冲水量限值），完成参数设置后启动测试流程。

测试启动后，PLC 控制器发出指令，供水系统中的稳压水箱开始供水，阀门组件按预设程序开启，稳定压力的水流通过供水管路进入卫生陶瓷冲水系统；同时，模拟使用装置按标准要求触发冲水动作（如按压冲水按钮至规定行程、持续规定时间），还原真实使用时的冲水操作；在冲水过程中，精密流量计实时采集瞬时水流流量数据，并通过数据采集模块传输至工业计算机；工业计算机中的专用分析软件对流量数据进行实时积分计算，得出单次冲水的累计用水量，同时绘制水量变化曲线，直观展示冲水过程中水量的动态变化。

单次测试结束后，设备自动记录该次冲水量数据，并与预设的标准限值进行对比，初步判断该次测试是否合格；若设定多次测试，设备将重复上述流程，完成设定次数的测试后，自动计算所有测试数据的平均值、最大值、最小值及波动范围，综合评估产品冲水量的稳定性与整体合规性；最后，操作人员可通过分析软件生成测试报告，包含测试参数、单次数据、统计结果、合格判定结论及水量变化曲线，支持数据导出与打印，为产品质量判定、改进提供完整数据依据。整个测试过程实现自动化控制，减少人为干预导致的误差，确保测试结果的客观性与重复性。

五、应用场景

1. 卫生陶瓷生产制造企业

在生产线质量管控环节，可对每批次出厂的卫生陶瓷产品进行抽样测试，通过卫生陶瓷冲水量检测设备精准测量产品冲水量，确保产品符合国家节水标准与企业内控质量要求，避免因冲水量超标导致产品不符合市场准入条件，减少客户投诉与产品召回风险，同时助力企业打造节水型产品形象，提升市场竞争力；在新产品研发阶段，可利用该设备对不同冲水系统设计、不同配件组合的产品进行冲水量测试，对比分析不同方案的节水效果与冲净性能（需配合冲净测试设备），为优化产品结构、选择高性能配件提供数据支持，推动研发出更高效的节水卫生陶瓷产品；此外，还可用于供应商配件质量审核，对采购的冲水阀、水箱等关键配件进行冲水量影响测试，从源头把控配件质量对成品冲水量的影响。

2. 第三方质检机构

作为卫生陶瓷产品质量认证、委托检测与监督抽查的核心设备，可依据国家及行业标准，为企业提供具有法律效力的冲水量检测报告，帮助企业满足产品上市、招投标、出口等场景的合规性要求；在政府部门组织的卫生陶瓷产品质量监督抽查工作中，可对市场流通的坐便器、小便器等产品进行随机抽样检测，精准识别冲水量超标、节水性能虚假宣传等问题产品，及时向监管部门反馈市场质量状况，督促不合格企业整改，维护市场公平竞争秩序，保障消费者购买到真正符合节水标准的产品；同时，还可为标准制定机构提供技术支持，通过大量实测数据积累，为卫生陶瓷节水标准的修订与完善提供参考依据。

3. 科研院所与行业协会

在卫生陶瓷节水技术创新研究领域，科研院所可利用卫生陶瓷冲水量检测设备开展新型冲水技术（如虹吸式、喷射式、超漩式等）、新型节水材料对产品冲水量影响的研究，测试不同技术方案下的水量利用效率，探索突破现有节水限值的技术路径，为行业节水技术进步提供科研数据支撑；行业协会可组织开展卫生陶瓷产品节水性能评比、技术交流活动，以该设备的检测结果为客观依据，评选节水标杆产品，推广先进的节水技术与生产工艺，引导行业向绿色、节能方向发展；此外，还可利用设备开展行业内检测技术培训，提升企业检测人员、技术人员的冲水量测试操作水平与数据解读能力，统一行业检测方法与标准理解，推动整个卫生陶瓷行业的质量提升与技术升级。

六、操作注意事项

1.设备操作前准备：操作人员必须经过专业培训，熟悉卫生陶瓷冲水量相关标准（如 GB 6952-2015）及设备操作流程，掌握设备各系统的功能与应急处理方法；操作前需检查设备供水系统，确认稳压水箱水位正常、供水管路无堵塞与漏水，检查精密流量计是否校准合格（校准周期需符合计量要求），同时检查试样安装是否牢固、密封是否完好，避免因安装不当导致漏水影响测试数据；接通设备电源，启动控制系统进行空载试运行，确认各系统运行正常、数据采集无异常后，再开始正式测试。

2.测试过程操作规范：测试过程中需密切关注设备运行状态与试样冲水情况，通过工业触摸屏实时查看流量数据与水量变化曲线，若发现数据异常（如水量骤增骤减）、管路漏水或试样溢水，应立即按下紧急停止按钮停止测试，排查故障（如管路密封问题、试样安装问题）并解决后，重新进行测试；严禁在测试过程中随意调整供水压力、测试次数等已设定参数，避免影响测试数据的一致性与准确性；若进行批量连续测试，需在每轮测试间隙检查排水回收装置是否已满，及时清理回收水，防止污水溢出污染设备与实验室环境。

3.试样安装与处理要求：安装试样前需清理试样内部（如坐便器存水弯、小便器水道）的杂物与残留水分，避免堵塞影响冲水效果；根据试样类型选择适配的固定方式与连接管路，确保供水管路与试样进水口的连接密封可靠，可采用专用密封垫或密封胶辅助密封，防止漏水；测试结束后，需待试样内部水分排空后再拆卸，拆卸过程中轻拿轻放，避免碰撞导致试样损坏或设备部件移位，同时清理试样表面与设备固定支架上的水渍，保持设备与试样的清洁。

4.设备定期维护保养：每周对设备供水管路进行检查与清洁，拆除管路过滤器清理杂质，防止堵塞影响供水稳定性；每月对精密流量计进行校准检查（若设备配备自校准功能可自行操作，无自校准功能需联系专业计量机构），确保测量精度符合要求，同时检查稳压水箱内水质，若发现水质浑浊需及时更换，避免水垢沉积影响供水压力；每季度对 PLC 控制器、工业触摸屏等电气部件进行除尘维护，检查接线端子是否松动，防止接触不良导致设备故障；设备长期不使用时，需排空供水管路与稳压水箱内的水分，切断电源，覆盖防尘罩，做好防潮、防尘保护，定期通电开机检查设备状态，避免电气部件受潮损坏。

5.实验室环境与安全要求：设备应安装在通风良好、地面平整、排水便捷的实验室，实验室环境温度与湿度需控制在设备允许范围内，避免高温、高湿环境影响电气部件寿命与流量计测量精度；设备周围需预留足够操作空间，严禁堆放杂物，特别是供水管路与排水回收装置附近，确保出现漏水时可及时处理；实验室需配备应急排水设施与灭火器材，操作人员在测试过程中需穿戴防滑鞋、防护手套，避免因地面水渍滑倒或接触尖锐部件受伤；若设备出现严重故障（如电路短路、大量漏水），应立即切断总电源与水源，联系专业维修人员处理，不得擅自拆解设备核心部件。