珠江奔涌，智造竞春潮。在广东省全力推进高质量发展、加速构建现代化产业体系的滚滚洪流中，蒙娜丽莎集团以科技为刃、绿色为基，在建筑陶瓷领域交出了一份“新质生产力”的亮眼答卷。从新材料研发到零碳技术突破，从数智化革命到产业链协同创新，这家扎根广东的行业领军企业，正以硬核实力诠释着中国建陶产业转型升级之路。

科技为刃，锻造产业新质生产力

在“制造业当家”的广东战略指引下，蒙娜丽莎集团将科技创新视为高质量发展的核心引擎。企业每年投入不低于营业收入3%的研发经费，聚焦陶瓷新材料、新技术、新业态的突破性攻关。近年来，通过近百项核心技术成果鉴定，其中超过60项达到国际先进水平以上，推动陶瓷大板、岩板从传统建材向高精尖领域跨越。自主研发的陶瓷薄板技术，厚度仅3.5毫米却能实现多领域跨界应用，在打破国际技术壁垒同时拓宽行业新蓝海。

在数字化转型的浪潮中，蒙娜丽莎更是勇立潮头，率先在行业内建立了特高板数智化示范车间，实现了从研发、生产到质检的全链条智能化管理。2021年启动的数字化项目，运用AI质检、智能排产及数字孪生技术，生产效率跃升30%，缺陷率骤降50%，树立了数智化转型的行业新标杆。

绿色革命，定义零碳制造新范式

面对“双碳”目标，蒙娜丽莎以颠覆性技术突破为行业探路。2024年9月，蒙娜丽莎集团在广东佛山生产基地投产了全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线，标志着陶瓷制造零碳燃烧技术量产应用的先河。该技术通过100%纯氨燃烧，实现了陶瓷燃料燃烧中二氧化碳零排放。据测算每年可减少约5200吨的碳排放。若该技术的推广至全国建材行业预计可直接减碳约8亿吨/年。从“高能耗”到“零碳排”，蒙娜丽莎不仅实现了生产线的绿色迭代，更推动行业向“六零工厂”（零碳、零污、零废、零损、零排放、零事故）的终极愿景迈进。

链主担当，激活产业协同新生态

作为广东建陶产业链的“链主”企业，蒙娜丽莎始终以开放姿态引领全产业链升级。从携手科达机电打造首条国产陶瓷薄板生产线，到联合恒力泰研发超万吨压机装备，再到联合上下游企业制定陶瓷板应用标准，蒙娜丽莎用“大手拉小手”的融通模式，推动中国建陶从设备依赖进口到全产业链自主可控的跨越。2024年，蒙娜丽莎更联动佛山仙湖实验室、欧神诺、德力泰、安清五方力量，建成零碳燃烧技术联盟，将技术成果开放共享，让绿色转型从“单点突破”走向“产业共振”。

人才筑基，构筑百年企业硬核竞争力

在“百万英才汇南粤”的背景下，蒙娜丽莎构建起“产学研用”深度融合的创新生态。企业研发人员占比超10%，拥有国家级企业技术中心、博士后工作站等12大科研平台，形成“研发一代、储备一代、应用一代”的技术储备体系。通过与陕西科技大学、华南理工大学等高校的深度合作，蒙娜丽莎将院士专家团队的智慧转化为产业化成果，让人才链与创新链、产业链同频共振，为企业百年发展注入持久动能。

立足“大瓷砖、大建材、大家居”战略航道，蒙娜丽莎正以广东佛山为创新策源地，辐射清远、广西、江西四大智造基地，构建起覆盖建筑陶瓷全场景的产品矩阵。从港珠澳大桥到北京大兴机场，从迪拜世博会到杭州亚运会地标工程，蒙娜丽莎的产品已走进千家万户，用科技与美学重新定义“中国陶瓷”的国际形象。

面向2025，蒙娜丽莎将继续践行“艺术化、绿色化、数字化、智能化”四化战略，在巩固中国建陶头部品牌地位的同时，加速向国际化产业布局。正如其名“蒙娜丽莎”所寓意的永恒之美，这家企业正以创新为笔、责任为墨，书写中国制造高质量发展的时代答卷。