木工机床韩国 KCS 认证标准全解（核心标准 + 分类适用 + 韩国特有要求）

木工机床 KCS 认证的标准体系以 KS B ISO 19085 系列（木工机械专用安全标准）为核心，结合 ISO 12100 通用机械安全标准、 KS C IEC 60204-1 电气安全标准及 KOSHA 特殊要求，覆盖从设计到使用的全生命周期安全要求。以下为分层次、分类型的标准清单与核心要求解析。

一、核心基础标准（所有木工机床通用）

标准编号 标准名称 核心内容 韩国特殊要求

KS C IEC 60204-1机械电气安全 — 机器电气设备第 1 部分：通用要求 1. 电气系统设计、安装、测试规范2. 急停回路、联锁装置、漏电保护要求3. 绝缘电阻、耐压测试标准 1. 控制回路采用 安全电压≤24V2. 接地电阻≤ 0.1Ω3. 漏电保护器动作电流≤ 30mA

KS B 4093木材加工机械安全通则 1. 木工机械通用结构安全要求2. 防护装置设置基本原则3. 操作人员安全培训要求 明确标注 木材飞射防护措施，强制配备 防反弹装置

KOSHA Guide G-200机械安全认证指南 1. KCS 认证流程与审核要点2. 风险评估报告编制规范3. 工厂审核（CoC 类）要求 急停响应时间≤ 0.5 秒，必须采用双路冗余电路设计

二、木工机床专用核心标准（KS B ISO 19085 系列）

该系列标准等同采用 ISO 19085，按机床类型细分，是 KCS 认证的 核心审核依据：

标准编号 适用机床类型 核心安全要求 韩国强化条款

KS B ISO 19085-1木工机械安全 — 通用要求 1. 机械稳定性、刚性要求2. 刀具安全、防护罩设计3. 粉尘收集系统基本要求 1. 粉尘收集效率≥ 98%2. 刀具暴露面积≤标准限值

KS B ISO 19085-2锯床类（台锯、带锯、圆锯） 1. 锯片防护、分料刀设计2. 木材防反弹装置3. 锯条断裂保护系统 1. 台锯刀片深度调节限位（最大切割深度标注）2. 带锯上下导板间距≤ 50mm3. 锯条断裂立即停机

KS B ISO 19085-3刨床类（平刨、压刨） 1. 刀轴设计规范（严禁方形刀轴）2. 刨刀片径向伸出量≤ 1.1mm3. 刀轴制动时间≤ 1 秒1. 刀轴组装后必须经强度 + 离心试验2. 半封闭刀槽需有 双重制动装置

KS B ISO 19085-4铣床类（木工铣床、开料机） 1. 铣刀防护、进给速度控制2. 工件夹紧系统安全要求3. 粉尘收集口位置设计 1. 高速铣刀必须全封闭防护2. 工件夹紧力实时监测

KS B ISO 19085-5砂光机类（宽带砂光机、圆盘砂光机） 1. 砂带 / 砂盘防护、防卷夹设计2. 粉尘收集系统效率要求3. 砂带断裂检测装置 1. 砂带速度限制（≤标准限值）2. 粉尘排放浓度≤ 1mg/m³（韩国职业健康标准）

KS B ISO 19085-6榫卯加工机械 1. 榫头 / 榫眼加工刀具防护2. 工件定位系统安全要求3. 自动送料装置联锁保护 必须配备 工件防卡滞检测装置，卡滞时自动停机

三、专项安全标准（针对关键部件与风险点）

3.1 刀具与防护装置标准

标准编号 标准名称 核心要求 适用范围

KS B 6331机械刀具安全标准 1. 刀具材料强度、硬度要求2. 刀具安装、紧固规范3. 刀具断裂防护设计 所有木工机床刀具，重点检查 高速旋转刀具

KS B ISO 14119机械安全 — 防护装置联锁设计 1. 防护罩联锁原理与测试方法2. 防篡改联锁装置要求3. 联锁响应时间标准 1. 防护罩打开时设备立即停止2. 联锁响应时间＜ 0.2 秒

KS B 6350急停系统安全标准 1. 急停按钮设计（红色蘑菇头）2. 急停回路独立性要求3. 制动时间测试方法 1. 至少 2 个独立急停按钮，分布在操作面板和机床侧面2. 从触发到主轴完全停止时间≤ 1.5 秒

3.2 粉尘控制与环境安全标准

标准编号 标准名称 韩国特殊要求 适用设备

KOSHA 粉尘排放标准工业粉尘排放控制规范 1. 木工车间粉尘浓度≤ 10mg/m³（工作区）2. 排放口粉尘浓度≤ 1mg/m³3. 必须配备中央粉尘收集系统 所有产生粉尘的木工机床，特别是砂光机、锯床

KS A 0051安全标识标准 1. 粉尘危害警告（致癌风险提示）2. 安全标识采用 黄底黑字3. 标识尺寸≥ 8mm×8mm所有木工机床，必须张贴韩文 / 英文双语标识

3.3 电气与控制系统专项标准

标准编号 标准名称 核心要求 韩国认证要点

KS C 60947低压开关设备和控制设备 1. 接触器、断路器等电气元件安全要求2. 电气元件 KC 认证要求 关键电气部件（如急停接触器）必须有 KC 认证

KS C ISO 3864-2安全标识 — 图形符号第 2 部分：机械安全 1. 机械危险图形符号规范2. 安全警告颜色与尺寸要求 1. 高速刀具危险、木材飞射危险等标识2. 标识必须清晰可见，不易磨损

三、不同类型木工机床 KCS 认证标准差异（DoC/CoC 分类）

机床类型 认证类型 核心适用标准 特殊安全要求 审核重点

台锯、带锯、往复锯CoC 高风险（强制认证 + 工厂审核） 1. KS B ISO 19085-22. KOSHA 粉尘专项标准3. KS B 6350 急停标准 1. 刀具全封闭防护，仅留加工开口2. 防反弹装置性能测试3. 粉尘收集效率≥98% 1. 工厂 ISO 9001 体系审核2. 刀具防护联锁有效性3. 急停响应时间测试

平刨、压刨CoC 高风险1. KS B ISO 19085-32. KS B 6331 刀具标准3. KS C IEC 60204-1 1. 刀轴采用圆柱形结构2. 刨刀片径向伸出量≤1.1mm3. 刀轴制动时间≤1 秒 1. 刀轴强度测试报告2. 防护装置安全性3. 木材飞射风险评估

砂光机、打磨机DoC 低风险（自律确认） 1. KS B ISO 19085-52. KOSHA 粉尘排放标准3. KS B 4093 安全通则 1. 砂带 / 砂盘防护，防卷夹设计2. 粉尘收集系统效率测试3. 噪声≤85dB（A 计权） 1. 风险评估报告2. 粉尘收集测试数据3. 安全标识合规性

木工铣床、开料机CoC/DoC（按风险等级） 1. KS B ISO 19085-42. KS B ISO 14119 联锁标准3. KS C 60947 电气标准 1. 高速铣刀全封闭防护2. 工件夹紧系统安全要求3. 控制系统冗余设计 1. 联锁装置有效性2. 控制系统安全性能3. 操作说明书完整性

四、KOSHA 特有安全要求（韩国市场强制）

以下要求为 KCS 认证 核心审核项，即使符合国际标准，也必须满足这些韩国特有条款：

4.1 机械安全特殊要求

急停系统：响应时间≤ 0.5 秒，双路冗余电路，至少 2 个独立急停按钮

安全距离：按 KOSHA 公式 D= 1600×T+850mm计算（T 为停机响应时间）

刀具防护：高速旋转刀具必须全封闭，仅留加工区域开口，防护罩联锁防篡改

木材飞射防护：强制配备防反弹装置，台锯必须安装分料刀

4.2 粉尘控制强制要求

收集系统：必须配备中央粉尘收集系统，单机收集器需额外测试效率

过滤效率：粉尘收集效率≥ 98%，排放浓度≤ 1mg/m³

风险评估：必须包含粉尘致癌风险专项评估，操作说明书标注粉尘危害警告

4.3 文件与标识特殊要求

语言：所有技术文件（风险评估报告、操作说明书）必须以 韩文为主，可附英文对照

标识：安全标识采用 黄底黑字，符合 KS C ISO 3864-2，尺寸≥8mm×8mm

签署：风险评估报告需制造商法人 + 韩国法定代理人 双签字盖章

五、标准合规性验证要点（KCS 认证测试项目）

测试项目 标准依据 韩国合格标准 测试方法

急停响应时间KS B 6350 ≤0.5 秒 专用测试仪器测量从触发到停机的时间

联锁响应时间KS B ISO 14119 ＜0.2 秒 模拟防护罩打开，测量动力切断时间

粉尘收集效率KOSHA 粉尘标准 ≥98% 粉尘测试仪在收集口和排放口同时测量

噪声测试KS B ISO 19085 ≤85dB（A 计权） 在操作位置 1m 处测量，取最大值

电气安全测试KS C IEC 60204-1 1. 绝缘电阻≥1MΩ2. 耐压测试 2000V AC/1 分钟3. 接地电阻≤0.1Ω 绝缘电阻表、耐压测试仪、接地电阻测试仪

刀具防护有效性KS B 6331 无外露危险刀具 视觉检查 + 模拟操作测试

总结

木工机床 KCS 认证标准体系以 KS B ISO 19085 系列为核心，结合韩国特有的 KOSHA 要求和 KS 标准，形成了全面的安全合规框架。切割类机床（台锯、带锯、刨床等）因风险较高，必须按 CoC 高风险类别认证，包含工厂审核环节；非切割类（如砂光机）可选择 DoC 低风险类别，缩短认证周期。

关键合规要点： 风险评估全面（含粉尘专项）、急停响应达标（≤0.5 秒）、粉尘收集高效（≥98%）、文件标识韩文合规，确保一次性通过 KOSHA 审核，顺利进入韩国市场。

需要根据你的具体木工机床类型（如台锯 / 平刨 / 砂光机）和认证类型（DoC/CoC），生成一份针对性的标准合规清单与测试项目表（含责任人、完成标准、审核要点）请联系： 杭州尚德检测技术服务有限公司。