续上篇： 木工机床做韩国KCS认证的前期准备工作？一

三、文件准备阶段（认证启动前 1 个月）

3.1 基础申请文件包（DoC/CoC 通用）

材料名称 具体要求 审核要点

认证申请表1. 韩文填写，含制造商 / 代理人信息2. 明确产品型号、认证类型3. 法人签字盖章 信息完整，无涂改，认证类型正确

企业资质文件1. 制造商营业执照（韩文公证翻译）2. 代理人授权书 + 代理协议3. ISO 9001 证书（CoC 类必须） 营业执照有效期内，代理关系合法

一致性声明1. 韩文版本，制造商出具2. 声明符合 KS 标准，批量生产与样品一致 涵盖所有适用标准，法人签字

3.2 核心技术文件（木工机床专用）

3.2.1 设计与图纸文件

材料名称 韩国特殊要求 审核重点

机械结构图1. 标注刀具防护装置、粉尘收集口位置2. 安全距离计算标注（按 KOSHA 公式） 防护装置尺寸合规，安全距离充足

电气原理图1. 含急停回路、联锁装置、漏电保护2. 标注电气元件 KC 认证编号 安全回路独立，关键部件有 KC 认证

零部件清单（BOM）1. 单独列出刀具、防护罩、急停按钮等安全部件2. 提供安全部件 KC/CE 认证证书 安全部件必须有有效认证

粉尘收集系统图纸1. 标注管道直径、风机功率、过滤效率2. 含气流方向、粉尘排放口位置 符合韩国粉尘排放标准

3.2.2 风险评估与安全文件（KOSHA 核心审核项）

材料名称 编制要求 韩国特有内容

ISO 12100 风险评估报告1. 5×5 风险矩阵（KOSHA 推荐）2. 包含生命周期各阶段危险3. 剩余风险符合 ALARP 原则 1. 粉尘风险专项评估2. 刀具断裂飞射风险分析3. 急停响应时间计算（≤0.5 秒）

安全设计说明书1. 防护装置工作原理2. 急停系统响应时间测试数据3. 安全距离计算书 必须包含木材飞射防护措施说明

韩文操作说明书1. 完整覆盖安装、操作、维护2. 含粉尘危害警告（致癌风险提示）3. 应急处理流程（木材卡刀、粉尘爆炸） 安全警告用 黄底黑字，符合 KS C ISO 3864-2

3.3 CoC 类额外文件准备（工厂审核专用）

材料名称 准备要求 审核要点

ISO 9001 质量体系文件1. 质量手册、程序文件2. 生产过程控制记录3. 不合格品处理流程 覆盖安全部件采购、生产装配、测试全流程

工厂生产能力证明1. 设备清单、检测设备校准记录2. 最近 6 个月生产巡检报告3. 安全培训记录 证明批量生产一致性

年度监督计划1. 产品抽检计划2. 风险评估更新计划3. 标准变更跟踪机制 CoC 认证需每年提交监督报告

四、样品准备阶段（认证启动前 2 周）

4.1 样品合规性整改（KOSHA 测试必查）

整改项目 韩国测试标准 准备要点

刀具防护测试1. 防护罩联锁有效性2. 刀具暴露面积≤标准限值3. 防反弹装置性能 准备备用防护罩、联锁装置，便于整改

急停系统测试1. 响应时间≤0.5 秒2. 双按钮同时按下有效3. 断电后机械制动时间 提前测试，更换高速响应接触器

粉尘收集效率测试1. 粉尘浓度≤1mg/m³2. 收集效率≥98% 准备粉尘测试仪，提前自测

噪声测试噪声≤85dB（A 计权） 加装隔音罩，调整刀具转速

电气安全测试1. 绝缘电阻≥1MΩ2. 耐压测试 2000V AC/1 分钟3. 接地电阻≤0.1Ω 更换绝缘部件，确保接地良好

4.2 样品标识与包装准备

铭牌要求：韩文标注品牌、型号、序列号、原产地、KCS 标志位置（≥8mm×8mm）

安全标识：按 KS C ISO 3864-2 标准张贴警示标识（如 "高速刀具危险"" 粉尘危害 "）

包装要求：防护样品运输损坏，附韩文装箱单，标注 "认证样品"

五、DoC 与 CoC 准备差异对比（避免混淆）

准备项目 DoC（低风险木工机床） CoC（高风险木工锯床）

工厂审核准备❌ 无需准备 ✅ 必须准备 ISO 9001 体系文件、生产记录

技术文件深度基础设计文件 + 测试报告 详细设计 + 强度计算 + 耐久性测试 + 粉尘系统报告

样品测试项目核心安全测试（急停、防护） 全项目测试（含粉尘收集效率、噪声、电气安全）

认证后维护年度一致性声明 年度监督报告 + 每 5 年重新认证

准备周期4-6 周 8-10 周（含工厂审核准备）

六、前期准备常见问题与整改建议（KOSHA 审核高频问题）

常见问题 整改建议 审核影响

韩文翻译不准确聘请机械行业专业韩文翻译，重点核对 "粉尘危害"" 刀具防护 " 等术语 严重：直接退回，延误周期 1-2 周

风险评估缺失粉尘项补充粉尘风险专项评估，包含收集系统效率分析 严重：需重新评估，周期延长 2-3 周

急停响应超时（>0.5 秒）优化电气控制，更换高速接触器，增加制动电阻 致命：测试不通过，必须整改

防护罩联锁失效更换防篡改联锁装置，增加机械锁止机构 严重：需重新测试，周期延长 1-2 周

粉尘收集效率不足升级风机功率，更换高效过滤器，优化管道设计 中等：需补充测试，周期延长 1 周

七、前期准备时间规划表（高效推进）

时间节点 核心任务 责任人 输出成果

认证前 2.5 个月 组建团队、启动风险评估 安全负责人 + 工程师 风险评估初稿

认证前 2 个月 安全设计整改、零部件采购（含 KC 认证部件） 机械 / 电气工程师 整改后图纸、BOM 表

认证前 1.5 个月 文件编制（韩文）、内部审核 技术团队 + 翻译 完整技术文件包

认证前 1 个月 样品整改、预测试 生产团队 + 技术团队 合规样品、预测试报告

认证前 2 周 最终文件审核、样品包装 项目经理 + 韩国代理人 认证申请材料、送检样品

总结

木工机床 KCS 认证前期准备的核心是 区分认证类型 + 强化安全设计 + 完善文件体系，尤其需关注 刀具防护、粉尘控制、急停系统三大韩国特有安全要求。切割类机床（台锯、带锯等）必须按 CoC 高风险类别准备，包含工厂审核环节；非切割类可选择 DoC 低风险类别，缩短准备周期。通过系统化前期准备，可确保一次性通过 KOSHA 审核，顺利进入韩国市场。