案例：山东淄博某艺术陶瓷厂废气治理工程

项目背景

该厂专业生产高档艺术陶瓷，采用间歇式梭式窑生产，废气排放具有间歇性、浓度波动大的特点，需要针对性解决方案。

废气成分及来源

特殊工艺产生的复杂废气：

高浓度氟化物：彩釉中氟化物含量高

重金属化合物：多种釉料金属氧化物

有机废气：釉料溶剂及粘结剂挥发

燃烧废气：液化气燃烧产物

处理工艺流程

采用"碱液喷淋+蓄热氧化(RTO)+深度过滤"三级处理：

两级碱液喷淋塔

：第一级用NaOH溶液主要去除HF和SO2，第二级用Na2CO3溶液深度净化

蓄热式热力氧化炉

：将VOCs在800℃以上高温分解，热回收效率>95%

HEPA过滤器

：捕集亚微米级颗粒物和重金属气溶胶

在线监测系统

：实时监控排放数据

最终效果

处理后排放浓度：氟化物1.2mg/m³、铅0.03mg/m³、VOCs15mg/m³、颗粒物5mg/m³，达到《大气污染物综合排放标准》最严要求。系统适应间歇生产特点，启停时间小于30分钟，解决了艺术陶瓷生产特殊环保难题。

陶瓷窑炉废气处理技术选型建议

建筑陶瓷

：优先考虑脱硫脱硝组合工艺，SNCR+半干法为成熟方案

日用陶瓷

：需重视重金属去除，活性炭吸附+SCR是可靠选择

艺术陶瓷

：针对高氟特性，碱液洗涤必不可少，RTO适合处理间歇废气

各企业应根据产品类型、燃料种类、生产规模等因素，选择适合的治理路线，并重视运行维护管理，确保治理设施长期稳定达标运行。