木工机床韩国 KCS 认证前期准备工作全指南（DoC/CoC 分类）

一、前期准备核心规划（认证启动前 2-3 个月）

1.1 明确认证基础信息（KOSHA 强制要求）

信息项 准备内容 韩国特殊要求

认证类型判定1. 台锯、带锯、往复锯等切割类→ CoC 高风险（需工厂审核）2. 砂光机、打磨机等→ DoC 低风险（无需工厂审核） 切割类机床必须选择 CoC 认证

适用标准清单1. 核心标准： KS B ISO 19085（木工机械安全）2. 通用标准：KS B ISO 12100、KS C IEC 60204-13. 专用标准：KS B 6331（刀具安全）、KS B 6350（急停系统） 必须标注韩国标准编号，不可仅引用国际标准

韩国代理人确认1. 境外企业必须指定韩国法定代理人2. 代理人需具备机械安全认证代理资质 提供代理协议 + 授权书，需韩文公证

认证周期规划1. CoC：12-16 周（含工厂审核 4 周）2. DoC：6-8 周（仅文件 + 测试） 预留整改时间（建议 + 2 周）

1.2 组建跨部门准备团队（KOSHA 推荐）

成员角色 核心职责 必要性

安全负责人统筹认证准备，确保符合 KOSHA 标准 ✅ 必须

机械工程师负责设计图纸审核、安全距离计算 ✅ 必须

电气工程师急停系统、联锁装置合规性设计 ✅ 必须

韩文翻译专员技术文件、说明书韩文翻译（专业机械术语） ✅ 必须（避免术语错误）

韩国代理人标准解读、认证机构对接、文件提交 ✅ 境外企业必须

生产负责人样品一致性控制、工厂审核准备（CoC 类） ⚠️ CoC 类必须

二、技术准备阶段（认证启动前 1.5-2 个月）

2.1 风险评估专项准备（KOSHA 核心审核项）

危险类别 具体示例 韩国控制要求

机械危险1. 刀具切割（台锯刀片、带锯条）2. 木材飞射（加工中工件弹出）3. 卷夹风险（砂光机砂带、传送带） 刀具必须全封闭防护，仅留加工开口

粉尘危险1. 硬木粉尘（致癌风险）2. MDF 粉尘（甲醛释放） 必须配备 粉尘收集系统，效率≥98%

电气危险1. 潮湿环境漏电（木材加工多用水性切削液）2. 电机过载（切削阻力突变） 绝缘电阻≥1MΩ，配备漏电保护器（动作电流≤30mA）

噪声危险切割噪声（台锯可达 100dB）、砂光噪声 噪声≤85dB（A 计权），需提供测试报告

热危险电机过热、刀具摩擦高温 电机需过热保护，刀具区域需防烫标识

2.1.2 风险降低三级措施（韩国强化要求）

控制层级 木工机床专项措施 韩国标准依据

本质安全设计1. 刀轴采用圆柱形结构，严禁方形刀轴2. 刨刀片径向伸出量≤1.1mm3. 刀具配备自动制动系统（停止时间≤1 秒） KS B 6331

安全防护装置1. 急停响应≤0.5 秒，双按钮设计2. 防护罩联锁（打开即停机，防篡改）3. 安全距离按公式 D=1600×T+850mm 计算 KOSHA 公式、KS B ISO 14119

使用信息传递1. 韩文操作说明书含粉尘危害警告2. 安全标识符合 KS C ISO 3864-2（黄底黑字警示） KS 标准

2.2 安全设计合规性整改（认证核心难点）

针对木工机床 刀具防护、粉尘控制、急停系统三大关键安全要素，实施以下韩国特有整改：

2.2.1 刀具安全防护（CoC 认证必查项）

防护部位 韩国强制要求 整改方法

台锯刀片1. 全封闭防护罩，仅留加工区域开口2. 配备防反弹装置（防止木材反向弹出）3. 刀片深度调节限位（最大切割深度标注） 更换符合 KS B 6331 标准的防护组件

带锯条1. 上下导板间距≤50mm2. 锯条张紧力自动监测3. 断裂保护装置（锯条断裂立即停机） 加装 KOSHA 认证的锯条保护系统

刨床刀轴1. 组装后刀轴经强度 + 离心试验2. 刀片无卷刃、崩刀现象3. 半封闭刀槽需有制动装置 委托 KOSHA 认可实验室测试

2.2.2 粉尘收集系统设计（韩国新增要求 2025 版）

必须配备 中央粉尘收集系统（单机粉尘收集器需额外测试效率）

粉尘排放浓度≤ 1mg/m³（韩国职业健康标准）

提供粉尘收集系统测试报告（KOSHA 认可实验室出具）

2.2.3 电气安全系统升级

控制回路采用 安全电压≤24V

急停按钮数量≥2 个（操作面板 + 机床侧面），分布合理

接地电阻≤ 0.1Ω，绝缘测试 2000V AC/1 分钟

未完待续······