一、设备用途

卫生陶瓷冲洗功能试验机核心功能是模拟卫生陶瓷产品（如坐便器、小便器等）实际使用场景下的冲洗过程，对其冲洗性能进行系统性检测，解决卫生陶瓷生产企业、检测机构对产品冲洗效果无法精准量化评估的问题。该设备可测试的具体性能指标包括：卫生陶瓷的冲洗洁净度（检测污物残留情况）、水封回复能力（验证冲洗后水封高度是否符合标准）、冲洗噪声（测量冲洗过程中产生的声压级）、管道输送能力（检测污物在排污管道内的排出效果）、节水性能（核算单次冲洗用水量是否满足节水标准要求）。

二、设备组成

1.机架结构：采用高强度钢材焊接成型，为整个设备提供稳定的支撑框架，确保各系统组件安装位置精准，同时具备良好的抗变形能力，保障测试过程中设备的稳定性。

2.驱动系统：由专用电机、传动组件及执行机构构成，可精准控制冲洗动作的启停、速度及行程，模拟卫生陶瓷实际使用时的冲洗驱动过程，确保测试动作与实际工况一致。

3.控制系统：配备工业级 PLC 控制器及触控操作屏，可实现测试参数的设定（如冲洗时间、用水量等）、测试过程的自动化控制及测试数据的实时采集与存储，同时具备故障报警功能，便于操作人员及时排查问题。

4.测量系统：包含流量传感器、压力传感器、噪声检测仪、洁净度检测装置及图像采集组件，分别用于测量冲洗过程中的用水量、冲洗压力、噪声值、污物残留情况及管道内污物输送状态，实现对各项性能指标的精准量化。

5.安全防护系统：设有急停按钮、安全防护门及电气过载保护装置，当设备出现异常情况（如过载、门未关闭等）时，可立即切断电源或停止运行，保障操作人员及设备的安全。

三、主要技术参数

1.适用卫生陶瓷产品类型：涵盖坐便器、小便器等常见卫生陶瓷品类，可兼容不同规格尺寸产品的测试需求。

2.冲洗用水量调节范围：可根据不同产品标准要求，实现不同用水量区间的精准控制与调节。

3.冲洗压力测量范围：能够覆盖卫生陶瓷冲洗过程中可能出现的压力区间，确保压力参数测量的准确性与完整性。

4.噪声测量精度等级：符合工业噪声测量相关标准规定的精度等级要求，保障噪声检测数据的可靠性。

5.测试数据存储容量：具备大容量数据存储功能，可保存多组测试数据，支持数据导出与追溯。

6.设备运行环境温度范围：适应工业生产车间、实验室等常见环境温度条件，确保设备在不同环境下稳定运行。

四、测试 / 工作原理

卫生陶瓷冲洗功能试验机采用模拟实际使用工况的测试方法，通过以下流程达成测试目的：首先，操作人员根据待测试卫生陶瓷产品的类型及标准要求，在控制系统的触控屏上设定冲洗时间、用水量、冲洗压力等参数；随后，驱动系统在控制系统的指令下，带动执行机构完成模拟冲洗动作，同时测量系统中的流量传感器、压力传感器实时采集冲洗用水量、冲洗压力数据，噪声检测仪同步记录冲洗过程中的噪声值；在冲洗过程中，图像采集组件对卫生陶瓷内部污物残留情况及管道内污物输送状态进行拍摄，洁净度检测装置结合图像分析技术，判断冲洗洁净度是否达标；测试完成后，控制系统对采集到的各项数据进行整理、分析，并与预设标准值进行对比，生成测试报告，直观呈现卫生陶瓷冲洗性能是否符合相关标准要求，为产品质量评估提供量化依据。

五、应用场景

（一）生产厂家

适用于卫生陶瓷生产企业的生产线质量检验环节及研发部门的产品性能验证场景。在生产线质量检验中，可对每批次出厂产品进行抽样或全检，及时剔除冲洗性能不达标的产品，保障出厂产品质量符合标准要求，提升品牌口碑；在研发环节，可用于新产品研发过程中的性能测试与优化，通过对比不同设计方案下产品的冲洗性能数据，为产品结构、水路设计改进提供数据支持，助力企业研发出更具竞争力的卫生陶瓷产品。

（二）质检机构

第三方检测机构可利用该设备开展卫生陶瓷产品的认证测试与委托检测工作。在认证测试中，依据国家及行业相关标准，对企业申请认证的卫生陶瓷产品进行冲洗性能检测，出具具有法律效力的检测报告，为产品市场准入提供依据；在委托检测中，可接受企业或消费者的委托，对有质量争议的卫生陶瓷产品进行冲洗性能检测，为争议解决提供客观、公正的技术支持。

（三）科研单位

科研单位可将该设备用于卫生陶瓷冲洗技术的科研实验与研究工作。例如，研究不同水质、不同冲洗方式对卫生陶瓷冲洗性能的影响，探索更高效、更节水的冲洗技术方案，为卫生陶瓷行业技术进步提供理论与实验基础，推动行业整体技术水平的提升。

六、操作注意事项

1.操作人员需经过专业培训，熟悉设备结构、工作原理及操作流程后，方可上岗操作，严禁未经培训人员擅自操作设备，避免因操作不当引发设备故障或安全事故。

2.设备运行前，需检查各系统组件是否完好，连接是否牢固，安全防护装置是否正常有效，同时确认电源、气源等供应是否稳定，待各项检查无误后，方可启动设备。

3.测试过程中，严禁打开安全防护门或触碰设备运动部件，若需调整测试参数或处理异常情况，需先按下急停按钮，待设备完全停止运行后，再进行相关操作。

4.设备使用完毕后，需及时清理设备内部及测试区域的污物、积水，对运动部件添加润滑油，定期（如每月）对测量系统进行校准，确保设备处于良好的工作状态，延长设备使用寿命。

5.若设备出现故障报警或异常运行情况，操作人员应立即停止设备运行，记录故障现象，及时联系专业维修人员进行检修，严禁在未排除故障的情况下强行启动设备，以免造成设备损坏或扩大故障范围。